石墨轉子

石墨轉子

液態(tài)鋁合金凈化處理工藝是提高鋁合金綜合性能的主要手段。在凈化處理工藝中,將凈化氣體和溶劑混合,利用石墨轉子的旋轉噴吹至鋁熔體進(jìn)行凈化處理的方法是目前國際上最為先進(jìn)的處理方法。石墨轉子工作原理為:旋轉的轉子將吹入鋁熔體中的氮氣(或氬氣)破碎成大量的彌散氣泡,并使其分散在金屬液中。氣泡在熔體中靠氣體分壓差和表面吸附原理,吸收熔體中的氫,吸附氧化夾渣,并隨氣泡上升而被帶出熔體表面,使熔體得以?xún)艋?。由于氣泡細小彌散,與旋轉熔體均勻混合,并隨之轉動(dòng)呈螺旋形緩慢上浮,與熔體接觸時(shí)間長(cháng),不會(huì )形成連續直線(xiàn)上升產(chǎn)生的氣流,從而去除鋁熔體中的有害氫,顯著(zhù)提高了凈化效果。

石墨轉子產(chǎn)品特點(diǎn):

1、石墨轉子旋轉噴嘴由高純度石墨制成,噴嘴的結構除考慮應打散氣泡外,還利用攪動(dòng)鋁合金熔體產(chǎn)生的離心力,使熔體進(jìn)入噴嘴內與水平噴出的氣體均勻混合,形成氣/液流噴出,增加氣泡與鋁合金液的接觸面積和接觸時(shí)間,提高除氣凈化效果。 2、石墨轉子的轉速可以通過(guò)變頻器調速控制實(shí)現無(wú)級調節,最高可達700 r/min。石墨轉子規格為Φ70mm——250 mm,葉輪規格為Φ85mm——350 mm,高純抗氧化石墨轉子具有強度高、耐高溫、耐鋁流腐蝕等特點(diǎn)。在凈化除氣過(guò)程中,箱內鋁合金液表面通入氮氣覆蓋保護,使石墨轉子露出鋁合金液的部分處于惰性氣體中,防止轉子高溫氧化,延長(cháng)轉子的使用壽命。 3、葉輪外形是流線(xiàn)型,可以減小旋轉時(shí)的阻力,葉輪與鋁合金液間產(chǎn)生的摩擦沖刷力也相對較小。從而使得除氣率在50%以上,縮短冶煉時(shí)間,降低生產(chǎn)成本。 4、表面經(jīng)特殊抗氧化處理,使用壽命是普通產(chǎn)品的5倍左右,廣泛應用于鋁合金鑄造行業(yè). 5、在鋁板鋁箔鑄造,鋁合金輪轂等鋁加工行業(yè)中使用周期高達2個(gè)月。

石墨轉子經(jīng)濟方面:

對于鋁合金鑄造廠(chǎng)和鋁制品廠(chǎng)而言,很重要的一點(diǎn)就是降低處理成本,在這一方面,我司生產(chǎn)的石墨轉子能都帶來(lái)以下收益。 1、 降低處理成本 2、 降低惰性氣體的消耗 3、 降低渣中的含鋁量 4、 降低人工成本 5、 改善性能,更長(cháng)的更換周期 6、 提高可靠性,降低維護成本。

石墨轉子的設計及訂貨:

由于每條鑄造或鑄軋生產(chǎn)線(xiàn)上所使用的石墨轉子規格不盡相同。首先,由客戶(hù)提供原設計圖紙和填寫(xiě)完整的石墨轉子現場(chǎng)使用環(huán)境調查表,然后,根據圖紙結合石墨轉子轉速、旋轉方向及其與鋁液面的相對位置進(jìn)行技術(shù)分析,提出合適的耐沖刷抗氧化處理方案。

牌號:西格里R8510

理化指標

項目

單位

R8510

體積密度

g/cm3

1.83

開(kāi)口氣孔率

Vol.%

10

平均粒徑

μm

10

孔徑

μm

1.8

透氣率

10-2cm2/s

6

活氏硬度


HR5/10090

抗折強度

Mpa

60

彈性模量

Gpa

11.5

電阻率

μΩm

13

導熱系數(20

Wm-1K-1

105

熱膨脹系數(20-200

10-6K-1

4.2

灰分

max.%

0.02